不幹膠標簽起翹起（qǐ）鼓，或許和（hé）這3個原因有關

         最近幾年不（bú）幹膠紙標簽被廣泛應用於產品外包裝上，幾乎在所有種類的產品外包裝上都能看到不幹膠標簽的身影。不幹（gàn）膠標簽（qiān）在黏（nián）貼過（guò）程中極易（yì）發生問題，其中最突出的問題就是貼標後出現起（qǐ）鼓或者起翹。接下來的（de）兩篇專欄文章，就（jiù）這兩個問題深（shēn）入地與大（dà）家探討一下，希望可以幫助更多標簽印企避免這類問題（tí）的產生。

1、膠（jiāo）水厚度不夠
通常（cháng）不幹膠材料的水（shuǐ）溶膠塗膠定量在12～24g/m2，熱熔膠的塗膠定量在12～18g/m2。有些不幹膠材料的塗膠定量比較低，膠水層比較薄。這種不幹膠材料如果貼（tiē）在一些表麵比較粗糙的被貼（tiē）物表麵，由於膠（jiāo）水（shuǐ）的厚度（dù）無法充分（fèn）與被貼（tiē）物表麵結（jié）合（hé），貼標後在標簽反（fǎn）向（xiàng）張力的（de）作用下（xià），過一段時間標（biāo）簽就會逐（zhú）漸起翹。
因此，建議廣大標簽印刷企業在選擇不幹膠材（cái）料之前（qián）一定要充分了解被貼物的特性，並（bìng）做貼標測試。多拿幾個被貼物來（lái）做貼標測試，貼標72h以後不起翹（qiào）說明膠（jiāo）水（shuǐ）的厚度沒問（wèn）題。需要注意的是，如果是膠水（shuǐ）厚（hòu）度問題導致的起翹，把標簽揭下來後幾乎沒有殘膠留在被貼物（wù）的表麵，這一點與膠（jiāo）水持黏性不夠導致的貼標（biāo）起翹具（jù）有明顯的區別。

2、被貼物與膠水化學反應
有些塑料製品的被貼物是用回收料（liào）製作而成，原材料裏加入了（le）一些化學助劑（如增塑劑），貼標後這些助劑滲出與膠水發生化學反應導致膠水黏性下降，從而造成標簽起翹或者起鼓。這種情況導（dǎo）致的標簽起翹很有（yǒu）可能發生在貼標一段時間以（yǐ）後。由這種原因（yīn）造成的貼標起翹或者起鼓（gǔ），當揭下（xià）標簽時會發現膠水發生了（le）明顯變化，如膠水可能從固態變為液態，或者膠水的黏性（xìng）出現明顯下降。
遇到此類問題，需要與（yǔ）最終用戶一起想辦法，必要時需要改變被貼物的生（shēng）產工藝（如更換一種原（yuán）材料助劑，或者減（jiǎn）少助劑的添加量（liàng））。有（yǒu）些（xiē）標簽印刷企業用同一款材料給最終用戶供了幾批貨都沒有問題，但是（shì）突然有一批出現了問題，經檢測，材料的初始黏性、持黏性和塗（tú）膠定量都沒有問題，往往就可能是最終用戶的被貼物生產配方發生變化所導（dǎo）致的。

3、標簽受濕度影響膨脹
有時一些紙張類麵層的不幹膠（jiāo）標簽，加工時（shí）環境（jìng）濕度（dù）低，使得標簽含水（shuǐ）量低，貼標一段時間後，環境濕度突然增大（如雨雪天氣後），標（biāo）簽吸收（shōu）環（huán）境中的（de）水分變得膨脹就容易（yì）出現起鼓問題。這種情況下，最好提前24h把標簽放置在貼標車間，讓標簽的含水量與貼標車間的環境水分達到平衡，這樣起鼓的問（wèn）題就會減少很多（duō）。

這裏需要特別說明的是，現在（zài）許多標簽印刷企業為了避免這類問題的（de）發生，都會建議最（zuì）終用戶給標簽（qiān）覆膜以減少外界濕度對標簽的影響。同時，標簽受環境濕度變化影（yǐng）響出現起鼓也與膠（jiāo）水（shuǐ）的持黏性有關係。如（rú）果膠水的持黏性足夠大，即使標簽受潮膨脹（zhàng）所產生的起鼓也會很（hěn）小，不會對標簽的外觀造成太（tài）大的影響。這是由於膠水內聚力把標簽貼牢在被貼（tiē）物表麵，讓（ràng）標簽沒有辦法大幅度地向外膨脹。

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