PET不幹（gàn）膠模切常見問題解決辦法大公開，建議收藏！

          模切和（hé）印（yìn）刷作為不幹膠材料成（chéng）為成品前兩大重要工序，每一步都需要層層把關。那麽關於PET不幹膠以及其他（tā）類型不幹膠模切（qiē）時（shí）常見問題，你（nǐ）們了（le）解嗎？那麽今天就分享（xiǎng）兩（liǎng）個常見的模切問題以及相應（yīng）的解決辦法，讓大家（jiā）模切更得心應手。

1.模切不斷

首先，檢查模切不斷位置（zhì）是否重複。如果有規（guī）律的出現重複狀況，問題與模切刀有關。如果是平壓平模切，可以局部調（diào）整壓（yā）力。

如（rú）果是圓形模切，可以通過整體增加模切壓力來解決行（háng）業法（fǎ）規，但模切刀也會加速磨損；如果模（mó）切不能在允許增加壓力的範圍內解決，隻能（néng）更換新的模切刀。

如果模切不斷問題並非有規律重複出現，可能是由於機器齒輪（lún）精度、材料運行張力和模切壓力不足。在這種情（qíng）況（kuàng）下，有必要檢查材料的運行張力並調整模切壓力。

2.模切底紙切穿

在許多手工貼標的產品中（zhōng），模切底（dǐ）紙的（de）切割現象很常見，這主要是由於模切（qiē）設備的精度（dù）限製了網絡出版，手工貼標對底紙沒有張力要求。

但（dàn）是（shì），如果采用自動貼標方式，模切底紙的切割和磨損往往會導致終端用戶在自動貼標時自（zì）動粘貼（tiē）標（biāo）簽底紙斷裂，影響貼標的順利進行。此時，應選（xuǎn）擇模切精度較高（gāo）的圓壓圓模（mó）切方法。

以上就是今天分享的兩個常見的PET不幹膠以及其他不幹膠材料模切的問 題，相信大家對於模切問題的解決也有了（le）新的收獲，下期（qī）將會帶來模切溢膠的解決方案，我們下期見~

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