自動貼標對不幹膠標簽和材料有什麽要求?

        不幹膠材料——自動（dòng）貼標是指卷簡標簽在貼標機上（shàng）工作的整個過程，包括標簽的（de）輸送、定位、 出標、貼（tiē）敷及底（dǐ）紙（zhǐ）的複卷回收。要順利地完（wán）成貼標過程，對整體標（biāo）簽有以下要求。

①表麵材料。標簽的堅挺程（chéng）度是出標的關鍵。因此要求表麵材料有（yǒu）一（yī）定的強度和硬度，標簽的（de）堅挺程度又和材料的厚度及標簽的麵積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚（hòu）度,100um以上。 薄的紙張類材料，如60-70g/m²的標價紙（zhǐ）, 一般不適合做大標簽，而適合加（jiā）工成小標簽，如標價槍上使用的價（jià）格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同複卷，使自 般控製在動貼標失敗（bài）。

②離型（xíng）力。也稱剝離力，是標（biāo）簽脫離底紙時的力。離型力與黏合（hé）劑的種類、厚度及底紙表麵的塗矽情況有關，還和貼標時的環（huán）境溫度有（yǒu）關。離型力太小，標（biāo）簽在輸送過程中容易（yì）脫離底紙- 掉標；而離型力（lì）太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控製各項（xiàng）技術指標，使離型力在一合理的範圍（wéi）內。

③底紙。也是控製自動貼標的重要指標。要求底紙:
a.表麵塗矽均勻，離型力一致。
b.厚度均勻，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂。
c.厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。

④加工質量。要求（qiú）分切（qiē）後（hòu）底紙兩側平整、無破口，避免（miǎn）張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切（qiē）穿底紙或破壞（huài）塗矽層，底紙和塗矽層破壞容易出現（xiàn）底紙拉斷或標簽內的黏合劑滲入底紙，出現不出標和撕斷底紙現象。此外，在貼標前要消除卷簡標簽內的靜（jìng）電。因為靜電會造成貼標時（shí）不出標或出現貼標不準現象。