醫學專用標簽的印刷（shuā）工藝及注意事項

       當前，我國的醫學專用標簽（qiān）大多是（shì）采用凸版印刷工藝生產（chǎn）的。在（zài）整個（gè）藥品標簽（qiān）質量控製中，生（shēng）產過程控製是關鍵環節，影響因素很多，每一道工序都要注意。具體需要注意哪（nǎ）些地方呢？讓（ràng）我們一起來往下看（kàn）看。

1、印前（qián）過程控製。
印前應根（gēn）據客戶的要求及（jí）本公司生產（chǎn）設備（bèi）的工藝特點（diǎn），製作（zuò）、修改（gǎi）藥品標簽原稿。通常，加網線數目應設定為150線/英寸，凸版印刷的（de）最小麵積（jī）率（lǜ）設定為（wéi）3%比較合適，如原稿中有大麵積實地，建議將網目調圖（tú）像和文字部分分別製版（bǎn），印刷。
醫藥標（biāo）簽原稿加工完成後，設計（jì）者（zhě）按發排檢點表(包（bāo）括鏤空、大出（chū）血、套（tào）印、色標（biāo）、規線、文字內容等)認真對醫（yī）藥標簽原稿進行檢點，檢點完成後，再按檢點（diǎn）表對醫藥（yào）標簽原稿進行認真檢點，確認無誤後，再重新製作（zuò）。印（yìn）版製作完成後，要注意清潔和保存。

如不注意印版的保存環境，印版會（huì）產生形變，韌性下降（jiàng），容易造成藥（yào）標套印不準，甚至出現小字(特別（bié）是標點（diǎn）符號)斷筆（bǐ）現象。為此，印版應水（shuǐ）平放置，密封保（bǎo）存。

2、檢查打印設備。
為了保證生產的順利進行，相關人員需要（yào）在醫藥標簽印刷前對設備進行（háng）全麵檢（jiǎn）查。主要是印（yìn）刷設備的供墨係統、壓印輥和UV固化係統。一個好的（de）供墨係統是保證（zhèng）墨水均勻、一（yī）致的重要（yào）條件，所以供墨係統中的各種膠輥要定期檢查（chá）更換。壓（yā）印（yìn）輥要經常清洗和檢（jiǎn）查，使其表麵（miàn）平整光潔，這（zhè）也是保證印版壓（yā）力均勻的（de）前提。塵埃是引起（qǐ）UV係統故障的原因之一。

檢測時要特別注意（yì）UV係統的反射（shè）片。若反射片表麵塵（chén）埃較多，氧化嚴重，不僅使UV係統的光能效率下降，而且（qiě）會影響印品的固化速度。因此，UV係統要經常清洗（xǐ）、維護（hù）、定期更換反光片。

3、印刷設備主要參數調整。
藥品標（biāo）簽印刷過程中，要（yào）控製好印墨量和壓力。供墨的大小盡可能通過墨釘來調整，墨（mò）鬥輥要（yào）保持一定的轉速，使墨水具有良好的流動性，保證印品墨色一致。

對印（yìn）刷品（pǐn）壓力的調節一般（bān）遵循“由輕到重，再由重到輕（qīng）”的原則。對現場、目（mù）調圖象及文字部分進行分開製版、印刷，有利於控製各部份的壓力。

5、印後的（de）模切工藝。

大部分的藥品（pǐn）標簽尺寸（cùn）規格較小，模切精度要求較高。雖然圓壓圓形模切可以很好的控製模切壓力，但是由於（yú）生產成本較高，中、短版活件一般都是平壓式模切。平壓平（píng）模切存在著模具尺寸規格小、模（mó）切壓力不好（hǎo）調節、模切困難等缺點。如果選擇平壓平模切，則需要選擇（zé）平切度好、耐（nài）壓、厚度為1~2mm的模切底板；應遵循“從小到大、慢慢增大”的原則來調整（zhěng）模切壓（yā）力。在調節局部模切壓（yā）力時，盡量采用（yòng）“少刮底板（bǎn）、多底板”的方法（fǎ）。模切壓力穩（wěn）定，調整（zhěng）靈（líng）活，具（jù）有一定的實用性。
模切時，要隨時注意模切壓力的變化，避免由於（yú）模切壓力過大或（huò）過小而造成不幹膠料底紙被切斷或麵材未完全切（qiē）透等問題。

6、成品的質量（liàng）檢驗。
藥品標簽（qiān）的成品在印刷加工環節完成後，要對成品進行質（zhì）量檢驗，這也是（shì）保證成品交付給客戶的最後一道關卡。當前，在醫藥標簽印刷企業中，藥品標簽檢測主要依靠人工檢測。手工檢測（cè）容易受到各種因素的幹擾，如個人（rén）的技術（shù）經驗、情緒、環境等（děng），檢測標準的一致性（xìng）差，漏檢現象時有發生（shēng）。為避免漏檢，通常采用專門的人（rén）員或（huò）重複的（de）方法來加強檢測。但是這種方法的檢測效率很低（dī），檢測效果也不太理想。近年來，自（zì）動標（biāo）簽（qiān）質量檢測設備（bèi）的出現，有效（xiào）地（dì）避免了手工檢驗的缺失，保（bǎo）證了整批（pī）藥品標簽質（zhì）量（liàng）的穩定性，提高了效率，降低（dī）了人工檢測成本，縮短了交貨期（qī），為質量管理提供準確的數據。

7、清理工作。
藥品標簽的種類很多，有時不同的藥品標簽活件隻是個別（bié）字不同，不易區分，所以有些標簽印刷企業容易出現混標（biāo）問（wèn）題，所以要（yào）求印刷（shuā）、印後加工、檢測等環節都要嚴格做好（hǎo）清（qīng）場工作，將不同的藥品（pǐn）標簽活件有條理地（dì）分開放置，並由專人負責檢（jiǎn）查。

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