往複式（shì）輸紙標簽機加工（gōng）不幹膠（jiāo）材（cái）料標簽時，會經常出現哪些問題?

問題1:印刷（shuā）品CD方向套印不準(俗稱（chēng）蛇行)。
原因:
①卷筒紙（zhǐ）端麵不整齊。
②卷筒紙兩麵張緊力不一致。
解決方法:
①提高分切精度。
②保證大卷端麵的平整度和兩麵張緊力一（yī）致。
注：印刷時紙張沿CD方向移動（dòng）造成套印不淮，一般為左右損動、有規律。

問（wèn）題2:印（yìn）刷品MD方向套印不（bú）準。
原因:
①材（cái）料整體濕（shī）度過大。
②設備UV幹燥時溫度過（guò）高。
解決方法:
①正確控製材料表麵回濕程度，保（bǎo）存材料時避免受潮。
②在保證油墨幹燥的情況（kuàng）下降低幹（gàn）燥溫（wēn）度、烘幹（gàn）溫度，可逐工位（wèi）加強。
注：小標簽多聯印刷時經常出現此類問題。原因是第一工位印刷的圖文遇熱在到達最後工位時已收縮變小，所以同最後工位的印刷圖
文套印不上。

問題3:印刷品表麵時常有膠粒現象。
原因:
機器兩側（cè）定位塊（kuài）表麵殘留膠太多、掉到未印刷材料表麵。
解決方法:
定期清除定位塊表麵的殘留膠，選用滲膠量小的材料（liào）。注:此問題是由設備結構造成，使用各種材料都（dōu）會出現此類
向題。

問題4:材料印刷（shuā）後CD方向（xiàng）彎曲，無法進入模切工位，造成大的浪費（fèi）。
原因（yīn）:
①底紙濕度大，遇熱收縮變形，造成整體材料彎曲。
②UV幹燥（zào）溫度過高。
解決方法:
①正確控製（zhì）材料表麵回濕程度，保存材料時避免受潮。
②正確控製幹（gàn）燥（zào）溫度。
注: 此現象（xiàng）是由設備結構造成（chéng），印（yìn）刷和模切（qiē）不同步，中（zhōng）間無張力，所以出現此類問題。

         東莞市（shì）91在线免费视频（nuò）膠粘製品有限公司（sī）主營各種不幹膠材（cái）料。包括不幹膠紙、PVC不幹膠（jiāo），BOPP不幹膠，PE不幹膠 ，PET不（bú）幹膠 、熱敏紙、書寫紙、銅（tóng）版紙、特光紙、熱轉印紙、激光打印紙、合成紙（zhǐ）、珠光膜、雙層底紙（zhǐ）標簽、服裝標簽，線纜（lǎn）專用（yòng）標（biāo）簽，封口貼標（biāo）簽，茶葉標簽，飲料（liào）標簽，醫（yī）學專用標簽，洗（xǐ）手液標簽、噴墨銅版紙、噴墨合成紙、噴墨PET不幹（gàn）膠等。專業（yè）生產加工，擁有完整、科學的質量管理體係。東莞市91在线免费视频膠（jiāo）粘製品有限公司（sī）的誠信、實力和產（chǎn）品質量獲得業界的認可。歡迎各（gè）界朋友蒞臨參觀、指導和（hé）業務（wù）洽談。