如何提（tí）升PET不幹膠材料印刷墨層的牢固性？

PET不（bú）幹膠（jiāo）的材質多種多樣（yàng），從顏色上可以分為透明、白色、亮金，亞金，亮銀。啞銀、拉絲（sī）等；按表麵光澤度，可以分為亮光（guāng），啞光兩種。一般來講，PET不幹膠可以用多種印刷方法打印，目前UV凸印最為普遍。

讓我們來看看如何提高PET不幹膠材料印刷墨層（céng）的牢固性吧

由於PET不幹膠材料表麵能力低，普通油墨（mò）潤濕能力差，油墨層牢固度差。因此，無論采用何種印刷方法，都必須提前對PET不幹膠材料進行表麵處理。例如，PET不幹膠材料的表麵能（néng）量可以通過電暈處理提高（gāo），PET不幹膠材料的表麵物理特性也可以通過表麵塗層處理（lǐ）改變。

但需要注意（yì）的是，經過普通電暈（yūn）處理後（hòu），PET不幹（gàn）膠材料表麵的油墨層牢固度不穩定，因為PET不幹膠材（cái）料密度高，普通電暈材料表麵能量難以增加。此外，一些PET不幹膠材料通（tōng）過電（diàn）暈處理增加的表麵可（kě）以迅速衰減，因此通常標簽印刷（shuā）企業從材料供應商購買的PET不幹膠材料的表麵可以低於標準值，印刷前必（bì）須進行處理（lǐ）和改進。

雖（suī）然一些標簽印刷企（qǐ）業有在線或單獨的電（diàn）暈裝（zhuāng）置，但這些裝（zhuāng）置提供的能量較低，不能很好地提高PET不幹膠材料的表麵能量。建（jiàn）議印刷普通電暈處理的PET不幹膠材料，以（yǐ）保護（hù）墨層。目前很多標簽印刷企業（yè）采用的印後上光、UV光油打（dǎ）底再印刷的方法（fǎ）都（dōu）存在一（yī）定的風（fēng）險，容易出現問題。

一些專業的標簽印刷企業普遍使用帶塗層的PET不幹膠材料生產電子標簽。塗層改（gǎi）變了PET不幹膠材料的表麵潤濕特性，性能穩（wěn）定，長期存（cún）放（fàng）不變，有效保證了墨層的牢固性。

目前PET不幹膠（jiāo）材料使用的塗層主要有溶劑型和水乳型。

其中溶劑型塗層（céng）最好，具（jù）有流平性好、耐酒精性好、能適應多種（zhǒng）的優點，缺點是汙染大、風險係數大，不利於環保。

水乳塗層的優點是成本低，環（huán）保性好，缺點是耐酒精性差，對油墨種類有一（yī）定要求。

當然，由於塗層厚度、塗層配方和穩定性的（de）變化，以及PET基（jī）材本身的變化，也會導致塗層PET不幹膠材料油墨牢固性差。





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