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不幹膠標簽的覆(fù)膜,基本上是使用厚度比較薄的透明BOPP薄膜(現經濟使用的(de)覆膜材料也(yě)稱為上光(guāng)膜、亞光膜, 覆 合(hé)在紙張類材料上,以達(dá)到保護印刷圖文、防水、防腐(fǔ)、增加亮度 、增加標簽立體感的目的。其他的薄膜材料,如PET、PVC在覆膜(mó)中應用不普遍,主要(yào)是成本過高及材質應用不如PP材質; 紙張類卷筒材(cái)料的覆膜由於(yú)成本的要求,基本是用上光工藝(yì)代替(tì)。
覆膜工藝
現最新的覆膜工藝,主要應用在有幹燥裝置的(de)機組型輪轉標簽機上。覆膜(mó) 工藝原(yuán)理(lǐ)是覆膜材料表麵(miàn)由普通印刷(shuā)單元(yuán)首(shǒu)先印上黏合劑,黏合劑經幹燥裝置固化後,成為壓敏膠。普通薄膜(一般複合麵經(jīng)電暈處理)在覆膜(mó)工位同卷筒材料複合,完成覆膜。覆膜成本低,複(fù)合膜張力變(biàn)小,不需專用薄
膜,適合高速生產。
不(bú)幹膠標簽根據原材料(liào)的印刷(shuā)加工方式(shì)不同,分為卷(juàn)筒(tǒng)材料覆膜和單張紙覆膜。卷(juàn)筒材料的覆膜是在標簽機的複(fù)合工位或專用的複(fù)合機上複合。 單張紙覆膜工藝,主要是使膠印(yìn)機印刷過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜;
卷筒材料覆膜
1、有底紙複合(hé)膜複(fù)合
在(zài)標簽機上進行,使用有底紙的專(zhuān)用複合膜(mó),在複(fù)合裝置的作用(yòng)下覆膜。使用有底紙複合(hé)膜複合是傳統的覆膜方(fāng)式,近年來被無底(dǐ)紙複合膜的工(gōng)藝所代替。
2、無底紙複(fù)合膜複(fù)合
在標簽機上進(jìn)行。原理同有底紙複合膜複合工藝,不(bú)同之處是,無底紙不幹膠材料是靠自身(shēn)材料的表麵光滑度(表麵張力)複卷後代(dài)替底紙,黏合劑同其(qí)表麵複合後,還(hái)可剝離,且不殘留膠跡。無底紙(zhǐ)不幹膠材料所用的材料為(wéi)低表麵張力(lì)的薄膜。無底紙覆(fù)膜成本低,是目前使用最廣泛的一種覆膜方法。
3、幹(gàn)法複合
在複合機或凹印(yìn)機上進行,主要用於薄膜材料的複合。卷筒(tǒng)不幹(gàn)膠標簽幹法複合適合大批量的標簽產品(pǐn),複合質量好、成本低。但卷筒標簽覆膜後要在加工機上進行(háng)模切(qiē)、排廢等二次加工,如某些電池標簽和酒類(lèi)標簽的加工。
單張紙覆膜
1、幹法複合
在覆膜(mó)機上完成。複合過程是:首先,在卷筒薄膜表麵塗布黏(nián)合劑,並且經烘幹裝置使(shǐ)黏合劑中的溶劑揮發,然後在複合工位上,單張紙同卷筒薄膜複合。在熱滾筒的壓力下二者成(chéng)為一體(tǐ),完成覆膜。
2、預塗膜複(fù)合
複合膜表麵預先塗有黏合劑,並烘幹(gàn)、複卷成卷筒薄膜,分為熱溶膠(jiāo)型和壓敏型(xíng)兩種。覆膜在專用的預塗膜覆膜(mó)機上完成(chéng)。覆(fù)膜機上裝有加熱壓印滾筒,覆膜時預塗膜同單張 紙接觸,在(zài)熱(rè)壓滾筒的作用下,黏合劑(jì)熔化,薄膜同紙張(zhāng)成為一體。 如使用壓敏型複合(hé)膜可關(guān)掉電源,隻靠壓力複合。
本文標(biāo)簽: 不幹膠紙新(xīn)聞 不幹膠紙(zhǐ)案例 日化不幹膠標簽
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