PET不幹（gàn）膠材料印刷前外觀檢查（chá）的注意事項 你（nǐ）了解多少

        為了盡（jìn）可能地避免由不幹膠材料本身的質量問題引起的不幹（gàn）膠標簽印刷故障，所以在印刷加工前，先對不幹膠材料的外觀（guān）質量進行認真檢查（chá）是很（hěn）有必要的，那（nà）麽我們常見的 PET不幹膠材料（liào），PVC幹膠材料等。檢查的注意事項有哪些呢（ne），下麵就讓我們一起來看看吧~

1.檢查不幹膠材料是否有毛邊

卷筒不幹膠材料邊緣光滑.無損傷是（shì）保證不（bú）幹膠標簽印刷質量的基礎。因此，在印刷加工前，必須仔（zǎi）細檢查卷筒（tǒng）不幹膠材（cái）料的切割邊緣是否有毛（máo）邊，是否因儲存和運輸不當而損壞。此外，卷筒不幹膠材料應軋製4-5次，並仔（zǎi）細檢查其（qí）切割邊緣。

2.檢查不幹膠材（cái）料是否有裂紋

切割不幹膠材料時，如果切割刀具調整不當或刀片不（bú）夠鋒利，不幹膠材（cái）料的麵紙（zhǐ）或底紙上會出現裂紋，裂紋處拉出的纖維（wéi）會被粘合劑粘住。

裂縫的發生可能是連續的，也可能是（shì）隨機的，可能出現在滾筒不幹膠材料的（de）一側或兩側。因（yīn）此（cǐ），在機器上印刷不幹膠材料之前，一定要仔（zǎi）細檢（jiǎn）查底紙和麵紙上是否有小裂縫。然（rán）後，取一（yī）段（duàn）經過（guò）上述檢查的樣紙，剝去底紙，再次檢查底紙和底紙上是（shì）否有裂紋（wén），因為裂紋有時很小，隻有將底紙（zhǐ）和麵紙（zhǐ）分開後才能發現。

值得注意（yì）的是，油墨和（hé）粘合（hé）劑在印刷過程中會逐漸積聚在印刷機（jī）的導紙輥（gǔn）上，也會導致（zhì）自（zì）粘材料邊緣開裂。因此，即使印刷已經（jīng）開始，上述問題也不能忽略。

3.檢查不幹膠材料（liào）的邊緣是否粘連，底（dǐ）紙（zhǐ）是否漏塗矽膠

不幹膠材料的邊緣粘附或部分區（qū）域在底（dǐ）紙上漏矽（guī）油，在印刷過程中會導致廢紙斷裂，不（bú）能正常（cháng）生產。因此，在印刷前，取一段約1米（mǐ）長的（de）不幹膠材料，用手剝皮，看邊緣或其他部分是否不能光滑（huá）一致剝皮。

一般來說，麵紙和底紙的邊緣粘連發生在整卷塗有自粘材料的分切卷上，一般隻發生在（zài）外層7-10米處。因此，如果分切卷筒自粘材料的邊緣有（yǒu）粘連，不要立即斷言整卷紙有這個問題。

另（lìng）外，需要注意的是，剝離重量輕的麵紙(例如60)G/平方米和80G/平方米的麵紙）比重麵紙更有力。麵（miàn）紙（zhǐ）越輕，剝離時手感越緊。因此，有（yǒu）時，當根（gēn）據客戶要求的形狀模切客戶選擇的自粘材料時（shí），不能以傳統的印刷速度完（wán）成。

4.檢查卷筒不幹膠材料的切割（gē）端（duān）麵是否平直.複卷彈性是否一致

如果滾筒不幹膠材料的切割端麵（miàn）不均勻，不僅會影響印刷的準確（què）性，而且（qiě）由（yóu）於模具（jù）切割位置的變化，難以排除廢物；複卷時彈性不一致會導致印刷時紙張力（lì）的變化，張力不均勻也會導致印刷質量問題。

以上（shàng）就是在印（yìn）刷前檢查不幹膠材料的注意事項啦，我們常見的PET不幹膠（jiāo）以及PVC不幹膠等都可（kě）以使用這個方法在檢（jiǎn）查材料，大家（jiā）在印刷前避免浪費成本注意檢查好再印（yìn）刷哦~

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