點開即收獲PET不幹膠印刷常見問題解答

           相信不少印刷廠家在印（yìn）刷PET不幹膠 以及其他種類不幹膠（jiāo）材料時都遇到過各種各樣的（de）問題，一個好的成品，與材料好壞（huài），設計工藝，印刷水平（píng）息息相關，這篇文章便列舉了三個關於PET不幹膠以及（jí）其他不幹膠材料印刷時會出現的（de）常見問題以及解決方案吧。

標簽聯動（dòng）機上通常印刷和加工不幹膠材料。最常見的印刷形式是凸麵印刷，也用於其他印（yìn）刷方（fāng）法。印刷階段的常見（jiàn）故（gù）障（zhàng）包括:

1:印刷（shuā）標簽表（biǎo）麵的油墨層不幹（gàn）燥（zào），油墨（mò）層幹燥緩慢或擦除

油墨層太厚，油（yóu）墨量太大，油墨中（zhōng）使用的添加（jiā）劑不合適。油墨變性或油墨類型不當會導致印刷標簽油墨層幹燥，緩慢幹燥或擦拭墨層；此外，機器運行（háng）速度過快，幹（gàn）燥（zào）……

解決方案是：

1.墨層厚度采用深墨薄印的方法。

2.使用幹燥快的專用（yòng）油墨。

3.在配套幹燥劑中加入劉。

4.采取措施（shī）延長（zhǎng）印刷品的幹燥或（huò）固化時（shí）間。

5.提高室溫，適量排（pái）氣，加快油墨（mò）幹燥速度。

2:薄膜表麵印刷油墨層附著牢度差，容易掉墨

如果薄膜表麵（miàn）沒有電（diàn）暈處理,或薄膜表麵張力（lì）低於墨水表麵張力（lì）,墨水不容易附著;如果故障也會發生在未使用的（de）墨水不（bú）匹配的特性薄膜材料或沒有使用特殊（shū）的墨（mò）水;過期或失敗的墨水不可避免地會發生這種故障。

另外（wài），幹（gàn）燥裝置（UV或紅外熱風幹燥)功率低，導致油墨不能（néng）完全幹燥或油墨層太厚，墨量太大，油（yóu）墨粘（zhān）度過大，油墨在（zài）長時間（jiān）幹燥後（hòu）變（biàn）脆（cuì），也會導致油墨層在薄膜表麵的（de）印刷附著牢固，容易掉墨。

解決方案是：

1.提高承印材料的表麵張力，要（yào）求表麵張力值達到38達因/厘米以上。

2.電暈裝置應（yīng）安裝在旋（xuán）轉標簽機上，通過隨機電暈可（kě）視為（wéi）行業提（tí）高薄膜表麵張力。

3.為了提高承印材料的表麵張力，可先使用透明溶劑型油墨。

4.選用與（yǔ）承印材料相匹配的專用油墨（mò）及配套添加劑。

5.增加（jiā）幹燥或固化功率（lǜ），或降低機器（qì）運行速度，增加幹燥（zào）時間。

6.印刷墨層要盡可能薄，墨量要盡可能少，必（bì）要時可多次疊印。

7.建議印刷後進行UV為了保護油墨層，增（zēng）加油墨層的附著牢度。

以上就是兩個常（cháng）見印（yìn）刷問題的解決（jué）方案了，印刷時（shí）出現問題（tí）需要及時解決，為了避免造成更大（dà）的損失，印刷時需（xū）要層層把關哦~我們下期會給大家帶來其他印刷（shuā）時（shí）常見的問題（tí）及解決方案（àn），我們下期見~

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