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電池膜不幹膠材料是一(yī)種麵(miàn)材可收縮變形的PVC材料(其中徑向變形(xíng)大於軸向變(biàn)形)。利用PVC遇熱收縮的(de)特性, 印刷加(jiā)工後的標簽可在自動貼標機上貼標後兩端加熱,經(jīng)收(shōu)縮變形將裸體電池包在(zài)中 間,形成完整的(de)電池(chí)成品。
電池膜(mó)不幹(gàn)膠標簽常見的有(yǒu)以下幾種印刷加工方法。
①凹版印刷法。在普(pǔ)通凹版印機(jī)上印刷(一般利用寬(kuān)幅凹(āo)印機),使用溶液或UV油(yóu)墨(mò)。 印刷(shuā)好的標簽首先由分切機分(fèn)成小卷,然後在加(jiā)工機上(shàng)模(mó)切、排廢、複卷。最後在專用分切機(jī)上分(fèn)切成(chéng)單卷,準備上貼標機。
②四印背(bèi)麵印刷法。為分體印刷(shuā)方法。首先,在專(zhuān)用透明PVC薄#背麵印刷(shuā)圖文(裏印法),然(rán)後在圖(tú)文表麵真空饅鋁、蓋往圖文(wén)。第二步,按照不幹膠材料製造工藝,用(yòng)印刷、鍵鋁後的PVC薄膜作麵材,製造(zào)電池專用不幹膠標簽材料。最後,將塗布加(jiā)工後的大(dà)卷電(diàn)池膜,在標簽加工機、分切(qiē)機上完成標簽(qiān)加(jiā)工全部過程。
③UV凸(tū)版(bǎn)印刷(shuā)法。目前,是我國和東南亞地區普遍采用的一種方式。由於使用UV油墨,要求PVC材料的表(biǎo)麵張力保持在38dyn/om 以上(shàng), 印刷(shuā)過的表(biǎo)麵最(zuì)後采(cǎi)用上光工藝,保護圖文。所用的設備為輪轉式標簽(qiān)印刷機,。
④柔性版印刷法。北美(měi)和歐洲標簽印刷常用的方(fāng)法。UV油墨或(huò)醇性油墨。薄膜材料印刷前要進行電(diàn)暈處理(lǐ),提高表麵張力。也可采(cǎi)用表麵塗布的方法提高著墨的牢固度。要(yào)求印刷後上光,保護圖文。不宜使用水性油墨,防止出現墨層不牢(láo)問題。
⑤印刷覆膜(mó)法(fǎ)。 特種工藝。在PVC薄膜上印刷後,在表麵上複合一層PVC薄膜。可采用各種印刷方(fāng)式。要求覆膜材料的收縮率同印刷材料的收縮率相同(tóng),覆膜時要求二者張緊力保持一致。一般,大量生產采用幹法複合方式,以保證質量降低(dī)成本。通常(cháng),PVC印刷材料的厚度為0.035mm, 覆膜(mó)材料的厚度為(wéi)0.015mm。
電池膜印刷加工時應注意以下事項。
a.要求使用PVC專用油墨,並且事先試驗,符合質量標準後,再大量生產(chǎn)。
b.嚴格控製(zhì)烘幹濕度,防止PVC塑料材料收(shōu)縮變形,影響模切套準和貼標(biāo)應用。
c.正確調整設備控製張力防(fáng)止PVC拉伸變形,影響尺寸精度。
d.盡量減少、 控製油墨量,防止收縮時,由於墨量大導致縮口處掉墨。
e.為防(fáng)止縮口處掉墨(mò),UV上光時縮口處盡量不上光。
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