不幹膠之：離型紙特種塗布技術

         不幹膠的原紙經塗（tú）布、壓紋、整飾、複合等後加工，可提（tí）高其外（wài）觀質量和使用性能。一般來說，對特種紙（zhǐ）進行塗布後加工，可以滿足以下需求：改善紙張的表麵性能和光學性能，提高紙（zhǐ）張的印（yìn）刷適（shì）性；著（zhe）色和壓花，提高紙的裝飾效果（guǒ）和使用（yòng）價值。改善紙張的（de）機械性質；作為特殊塗布紙的預塗層。



塗布（bù）是一個連續的生產過程，塗布機（jī）中最重要（yào）的是塗布頭。塗布頭即塗敷塗料部分。按照塗（tú）布機的布置，塗布方式分為機內（nèi）塗布（bù）和機外塗布，機（jī）內塗布指塗布（bù）機安裝（zhuāng）在紙機幹（gàn）燥部之後，在抄紙同時完成塗（tú）布操作。機外塗布指的塗布機（jī）單獨設置，與紙機分開作（zuò）業。根據塗布機的不同，主要分為輥式塗布、氣刀塗布、刮刀塗布、浸漬塗布、膜轉移塗布、簾式塗布等。

1、輥式塗布

（1）壓榨（zhà）輥式塗（tú）布頭

壓榨輥式塗布頭由雙輥或三輥組合。兩輥式塗布頭又分為水平輥式（shì）、垂直輥式和（hé）傾斜輥式2種。壓榨輥式塗布通過間隙上料裝置，控製塗布量。塗布輥將塗料轉（zhuǎn）移到紙幅（fú）上。紙幅上塗料量多少，由塗料與紙幅、塗料（liào）對徐布輥的親（qīn）和力；塗料的粘度；紙幅的吸收性以及紙幅與塗布輥相對速度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表麵施膠等。

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（2）逆轉輥式塗布頭（tóu）

逆轉輥（gǔn）式塗布頭（tóu）能計量，能（néng）使塗料到紙頁上前被勻整。逆轉輥式塗布機通（tōng）常由3-4個滾（gǔn）筒構成，各輥均做同向回轉。塗布頭運轉速度較快，可達300m/min。可處理各類塗（tú）料（包括（kuò）溶劑性與高溫熱溶塗料），對塗（tú）料粘度、塗布量使用範圍大。此型式可應用於粘膠塗布、聚乙烯（xī）醇、壓敏膠（jiāo）塗布（bù）等。塗（tú）布（bù）量控（kòng）製（zhì）可通過調節塗布（bù）輥（gǔn）和計量輥間隙（一（yī）般0.25-0.65mm）；也可調節塗（tú）布輥與紙幅間（jiān）相對速度來控製。該型式（shì）可（kě）生產：自粘標簽紙（zhǐ）、熱敏轉移（yí）貼花紙，藝術壁紙等。


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（3）凹印輥式塗布頭

該塗布型式（shì）具有車速高(可達600m/min)、塗（tú）料粘度範圍大(0.01-16Pa·s)塗布量精確等優點。塗布量（liàng）與凹（āo）印輥輥麵網（wǎng）點形狀和目數、塗料粘度、固含量、塗布速度、輥之間線壓力以及紙的吸收性（xìng）和（hé）平滑度有關（guān）。當原紙和塗料確定之後，線壓力和輥麵網點形狀和網線目數是決定（dìng）因素。缺點是輥筒（tǒng）的網點形（xíng）狀確定後，對塗料的黏度和流變性要求比較高（gāo），同時對網點（diǎn）雕刻的精度要求也較高。該型式常用於生產票證紙、印花轉（zhuǎn）印紙、防水紙、貼麵紙、水鬆紙等。


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（4）門輥塗布頭

門輥塗布機在國外曾作高速紙機的機內表麵施膠，後作機內塗布。塗料固含量可達60%，車速可達（dá）900m/min。特點是：塗布輥（gǔn）和內外門輥直徑大、剛性好，可在相對高的（de）車速下塗布。其計（jì）量裝置不（bú）接觸紙頁，對原紙（zhǐ）強度要求較低。缺點是當塗料膜分離時會存在不穩定性，特別是（shì）塗布量較（jiào）高時容易產生橘皮花紋（wén）問題。門輥單麵（miàn）塗布量通常為3-8g/m2目前多用於低定量塗布印刷紙。


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2、氣刀塗布（bù）

該塗布型式是（shì）應用最普（pǔ）遍的一種，適應性廣（guǎng）。工（gōng）作原理是由塗布輥將（jiāng）過量的塗料塗布於原紙表麵上，然後（hòu）利用氣刀噴射出（chū）的氣流將多餘的塗（tú）料吹去，達到所要求（qiú）的塗布量，同時將塗層吹勻。吹落的塗料隨（suí）氣流進入塗料收集槽，經處理後循環使用（yòng）。塗布量取決於氣（qì）刀與紙幅（fú）的距離(一般刀距2-8mm)、角度、氣（qì）刀風壓（yā）、運（yùn）紙速度和塗料粘度等。一般車速可達100--400m/min，塗布量10-20g/m2，塗料粘度50-400mpa·a，固含量30-50%。其優點：對原紙適應性強，不管原紙橫幅定量波動或表麵不平整，都能使塗（tú）層達到均勻、平滑，操作容易；塗布量大（dà），有利提高塗層表麵質量；適應塗料粘（zhān）度（dù）不同要求（qiú）。由（yóu）於氣刀氣流能量有限，僅適用生（shēng）產低（dī）固含量、粘度較低（dī）塗料。另（lìng）外氣刀高壓空氣需淨化。此型式塗布頭適用於生（shēng）產塗布印刷美術紙、塗布紙盒紙（zhǐ）板、無碳（tàn）複寫紙、照相紙、藝術（shù）充皮紙等等。


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3、刮刀塗布

該塗布型式已（yǐ）成（chéng）為主要塗布方（fāng）式之一。與（yǔ）氣刀塗布相比，固含量高（gāo）(可（kě）達50-70%)，幹燥效率高，車速高，產品質量好，塗層表麵不受原紙粗糙度影響，平滑度高。刮刀塗布有：硬（yìng）刃刮刀、軟刃刮刀（dāo）和刮輥式。刮（guā）刀塗布的原理是利用上料輥或湧（yǒng）泉式係統向原紙上轉移足夠多的塗料，然後利用刮刀進行計（jì）量和整飾。

硬（yìng）刃刮刀，將過（guò）量塗料從（cóng）紙麵上刮下，使徐層平滑。控製塗布（bù）量精度低，塗層易出現刮刀條紋。適（shì）用（yòng）車速較低，塗布量較大（dà）的紙張塗布。

軟刃刮刀塗布頭（tóu），有拖刀式（shì）、斜角軟刃刮刀等型式（shì）。一般車速達300-600m/min；塗布量8-25g/m2；塗（tú）料粘（zhān）度達1-5pa·s；固含量50-70%。刮刀用0.27-0.65mm彈（dàn）簧鋼製（zhì）成，刀與襯輥切點夾角於60°，通常取45°。

刮輥式，多用於有機溶劑塗（tú）布和二次塗布時的底塗。刮輥安裝在特殊支（zhī）架，刮掉多餘塗料。刮輥（gǔn）通常為（wéi）鍍鉻細鋼棒，直徑3-10mm，旋轉速度10-20r/min。可（kě）消除刮刀口易夾留雜質的缺點，但塗（tú）布量小。


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4、浸（jìn）漬塗布加工

浸（jìn）漬塗布加工（gōng）是使原紙浸漬吸收膠（jiāo）乳、樹脂、油類等化工藥（yào）劑，使紙張獲得防水、防火、耐磨、增強、防潮、絕緣等（děng）特殊性（xìng）能要求。

下圖是常用淺盤式浸漬槽。浸漬輥、槽均用（yòng）不鏽鋼製作，防鏽。槽或輥可升降，便於引紙。擠輥由膠輥和鍍鉻輥組成，壓力可調（diào）。膠輥需作離型處（chù）理，防乳膠粘輥。含浸後進入幹燥部。為防止進入幹燥部粘烘缸。可先用遠外（wài）紅（hóng）線預熱，後進入烘缸部。烘缸組的第一個烘（hōng）缸也須作離型處理(鍍鉻或包特氟龍處（chù）理)。

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5、膜轉移式塗布

發展最好的塗布方式（shì）之一。計量的塗料以均一的薄膜形式轉移（yí）到上料輥表麵，通過輥壓再轉塗到原紙，並引入密封刮刀和刮棒技術。優點：對紙幅作用力低、塗（tú）層覆蓋性好。缺點：計量棒壓區塗料飛濺及轉移區（qū）塗料霧化、會產（chǎn）生橘皮紋等。




6、簾式塗布

是非接觸式塗布，塗（tú）布量由（yóu）供料泵的流量直接控（kòng）製。優點：機械結構簡單，活動部（bù）件少，操作維護費用低；仿形塗布效果好，塗層均勻，有利於在低塗布量下實（shí）現高的塗布質（zhì）量。對原紙強（qiáng）度要求低，生產效（xiào）率高。運行固含（hán）量可達65%，可在塗布速度1400-2000m/min下穩定（dìng）運行（háng）。運行成本低。可應用（yòng）於噴（pēn）墨打印紙、熱敏紙、無碳紙、不幹（gàn）膠標簽等。缺（quē）點：不易實（shí）現低車速低塗布量，塗料抗拉伸形變不足，塗（tú）料含氣量不易（yì）控製等。