不幹膠材料在覆（fù）膜中出現褶皺、不平整怎麽辦？

1.壓輥不平（píng）。
大多數不幹膠標（biāo）簽的塗層材料由BOPP和PET製成。覆膜時通過矽膠或聚氨酯（zhǐ）壓輥擠壓，覆（fù）膜在印刷材料表麵。此時，如果壓輥不（bú）均勻，會導致覆（fù）膜過程中壓力不均勻。常見的現象是壓力大而小。塗（tú）層過程中，膜會被壓力大的一側擠壓到壓力（lì）小的一側，導致塗層褶皺。
這種（zhǒng）情況引起的褶（zhě）皺一般都比較大，肉眼很容易發現。我們可以通過調整壓輥兩端的彈簧來平衡壓輥兩端的壓力。具體方法是將0.1mm厚度的塞尺插（chā）入（rù）壓輥兩端，感受壓力。壓力小的時候，壓緊上（shàng）麵的彈（dàn）簧，直到兩端（duān）的壓力達到平衡。
2.壓輥表麵老化。
由（yóu）於（yú）聚氨酯材料容易老化，覆膜（mó）輥表麵會長時間老化，出（chū）現裂紋、硬（yìng）化等問題（tí），這種壓輥很可能導致小褶皺，不易被（bèi）肉眼發現，造成（chéng）較大（dà）的質量問題。
3.張力不均。
有時張力不均勻也很容易導（dǎo）致薄膜褶皺。這裏提到的張力不均勻可（kě）能是薄膜（mó）材料。印刷材料或印刷設備的問題。在塗層過程中，如果材料鬆緊，無論是什（shí）麽原因（yīn），其外部性能都非常明顯，即（jí）材料（liào）兩側的張力明顯不一致，那（nà）麽我們用手指按壓材料兩側會明（míng）顯感覺鬆緊。一旦發生這（zhè）種（zhǒng）情況，很容易導致薄膜褶皺（zhòu）和明顯的大褶皺，我們需要調整設備或更換材料來解決。
需（xū）要（yào）特別注（zhù）意的是，並非所有印刷設備都（dōu）有張力調節裝置。有張力調節裝置的設備可（kě）以通過（guò）調整整體或局（jú）部張力來（lái）解決問（wèn）題；沒有張力調節裝置的設備（bèi）通常需要更換材料來解決問（wèn）題。
4.薄膜本身（shēn）的缺陷。
一些膜材料在出廠時（shí）有缺陷，上麵有小（xiǎo）褶皺，肉眼往往不（bú）容易發現。如果在生產過（guò）程中不能及時發現，將導致相對較大的產品損失。因此，在塗層過程中，操作人員需（xū）要經常檢查薄膜的質量。如發現薄膜表（biǎo）麵有缺陷，必須及時更換，以（yǐ）免（miǎn）增加材料損失。有條件的企業建議安裝在線自動（dòng）檢驗（yàn）設備（bèi），檢（jiǎn）查產品質量，及時發現問題。處理問（wèn）題。

今天就分享到這裏，還有什麽其他不幹膠不明白的可以私聊小編哦，下期分享，覆膜出現氣泡應如何解（jiě）決呢？下期見。