不幹膠材料之不幹膠標簽兩步法（fǎ）加工

但是近年來隨著標（biāo）簽印刷的工序（xù）越來越多、工藝越來越複（fù）雜, 一次性印刷加工幾乎不可能，因為連（lián）續工（gōng）序越多、標簽浪費越（yuè）大、機（jī）器停機時間越長、廢品率越高。另一個原因為不是每台標簽機（jī）都具備各種功（gōng）能，每台設備都有他的局限性（xìng）。反之，一種標簽兩次(或多次（cì）)印刷加（jiā）工就靈活多了。

從表麵上看，兩步法加（jiā）工效率底（dǐ）、速度慢，但是對於目（mù）前（qián）中小訂單來說是綜合效率最好的方式(如果印刷（shuā）廠（chǎng）有大訂單（dān），當然還是一次性完成好，因為數量越大加工時相對浪費越少)。如現在市（shì）場上化妝品上的（de）模內（nèi）標（biāo）簽就是多次加工的典型例子，因為（wéi）模內標簽的圖文複雜，有印刷、燙金、上光、模切等工藝，通常工藝為:輪轉機印刷→燙金機燙金→輪轉機上光（guāng）→模切機模（mó）切，四道工序在三台設備（bèi）上完成。

所以，現在標簽印刷廠單純的“加工機”越來越多，功能包（bāo）括（kuò）:單（dān）純模切、覆膜模切（qiē）、燙金覆（fù）膜模切（qiē）、上光模切等。設備形式包（bāo）括平壓平和圓壓圓輪轉加工機。 印刷廠的輪轉標簽機上僅僅印刷，而且是保證質（zhì）量的印刷，而其（qí）他工序在加工機上二次完成。

不幹（gàn）膠（jiāo）標（biāo）簽兩步（bù）法加工是今後標簽行業的發展趨勢之一。目（mù）前市場上（shàng）最流行的往複式輸紙的標簽印刷機就是兩步法加工結構，即印（yìn）刷和加工分別在兩台設備上進行。現在，有些印刷廠購（gòu）登（dēng）輪轉印刷設備，幹脆不要模切配置，或隻留有圓壓（yā）園模切工位，實際上隻買了一台輪轉（zhuǎn）印刷機，不（bú）是標簽聯動機。因為這樣，既（jì）投資小，又（yòu）不影響印刷加（jiā）工質量。

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