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不幹膠材料是一種複合材(cái)料,模切過程是模切刀切(qiē)斷麵料(或底紙)的過程,。圖6-3所示為模切時(shí)模切刀的(de)不同切進深度。
圖中5為理想的模切深度,即完全切斷麵料;6為切斷麵料和黏合劑, 模切刀和底紙接觸(chù),這種深度是一種(zhǒng)臨界深度,同樣屬於模切合格範圍,但要避免破壞底(dǐ)紙上的塗矽層;7為模切刀穿透底紙上的(de)除矽(guī)層(céng)並進入底紙內部。這種狀(zhuàng)態是(shì)模切過程(chéng)中應該(gāi)避免的,原因如(rú)下(xià)。
a.麵料背麵的黏合劑進入底紙內部,使麵料(liào)邊緣同底紙粘為一體,應用時標簽出標困難:手工貼標時,揭標(biāo)困難、效率低;自動貼標時,標簽連同底紙一同回卷,無法貼標。
b.由於底(dǐ)紙有裂痕,強度受到破壞,在自動貼標時底紙容易(yì)破裂,貼標(biāo)機無(wú)法工作。
圖6-4為模(mó)切時麵料的斷裂過程,即麵料在模切(qiē)刀的作用下,壓縮、擠壓(yā)、切斷的過程(chéng)。
此時(shí)不(bú)幹膠材料受四個方向的力:(1)是模切(qiē)刀刀尖向下方向的壓力;(2)是(shì)模切底部(底輥(gǔn))向(xiàng)上方的(de)反作用力; (3-4)是模切(qiē)刀刃兩側向左右方向(xiàng)的(de)擠壓力。在上(shàng)述各(gè)力的(de)作用下完成不幹膠材料的模(mó)切過程。
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