不幹膠材料不同種類的（de）底（dǐ）紙對模切有什麽影響?

       不幹膠材料底紙（zhǐ）質量是影響模切質量的關鍵，底紙的厚度、平整度、纖（xiān）維結（jié）構和強度都直接（jiē）影響模切質量。目前，常用（yòng）的底紙分為兩大類（lèi），即（jí）不透明底紙和半透明底紙。

不透明底（dǐ）紙一般要在90克以上，有（yǒu）一定（dìng）的挺度，適合單張（zhāng）紙印刷（shuā）(同樣適合卷筒紙印刷)，成品標簽用於手工貼標。而半透明底紙一般在60~80克之間，纖（xiān）維有（yǒu）一定的密度或緊度，主要用於卷筒紙印（yìn）刷（不適合單張紙印（yìn）刷（shuā）)，成品用於自動貼標。

對底紙的要求是：平整度（dù）要好，密度愈大愈好，厚（hòu）度要均勻，整體透光度要一致。總之，底紙的（de）作用相（xiàng）當於我們廚房裏的切菜板，要平整、要有硬度，這樣才能將麵材完整地切（qiē）割下來。

①不透明（míng）底紙。
常用的有黃色和白色兩種，在（zài）結構上又有預先塗布E塗層（céng）和（hé）不帶（dài）PE塗層（céng）的（de）兩種。 塗布PE層（céng）有兩個（gè）目的:一是封住紙張表麵的毛孔並使其光滑平整，在此基礎上再塗（tú）布矽（guī）油，可降低成本，減少矽油徐（xú）布量。 二是（shì）改善模切特性, 因為PE塗層相當於一（yī）層（céng）緩衝墊，有一定的韌性和彈性, 可減（jiǎn）少底紙的斷製。實（shí）踐表明，帶PE塗層的底紙的抗斷製性能（néng）遠遠低於不帶E塗層的材料。

由於厚底紙的標簽是手工貼標，所以對模切質量要求不高，但賴切質量對手（shǒu）工貼標有影響。 如模切不斷，手工排廢時就連同紙邊一（yī）同揭下（xià）來，如將底紙切穿或切穿一半（bàn），操作者揭標時就非常困難。

通常（cháng），不透明底紙在平壓平模切機上模切，常見的故障就（jiù）是底紙斷裂。所以在保證模（mó）切刀精度（dù）和襯墊平整的基礎上，盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度（dù）均勻（yún）的底（dǐ）紙，隻有這樣才能提高模切質量。

②半透明（míng）底紙。又稱（chēng）薄底（dǐ）紙,
目前，印（yìn）刷（shuā）行業中最常用的是格（gé）拉辛底紙。 格拉辛底紙有兩個重要的指標影響模切質量: 一是（shì）厚（hòu）薄均勻性,二是纖維結構, 其中厚薄均勻性是最為重要的。 尤其是圓壓圓模切,因為底紙的厚度（dù）決定模切刀輥的尺寸，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙， 給排廢工序帶來問題。

格拉辛（xīn）底紙的纖維結（jié）構對圓壓（yā）圓模切來說，主要（yào）影響模切速度,因為纖維強（qiáng）度直接影響印刷（shuā）速度，速度越快、 拉（lā）力越大，底（dǐ）紙越容易（yì）斷裂。 如果材料本身強度大，可以提高模切速度，提高（gāo）效率。但是，對於平壓平模切來說， 由於模切速度慢, 所以主要的問題是如何保證模切精度。纖維的切性及抗斷裂能力對平壓平模切（qiē）影響非常大。纖維韌性好的底紙，在精度低的設備上模切（qiē）也不會出問題;如果底紙的纖（xiān）維脆、韌性差，必須在設備精度高（gāo） 模切版質量好的條件下加工。

我（wǒ）們曾遇到過這樣的案例:有相（xiàng）同麵材、不同底紙的（de）兩種材料，在兩台標簽設（shè）備上同時加（jiā）工, 結（jié）果是在精（jīng）度高的設備上模切，兩種材料的模切質量都正常, 而在精度低的設備上模切，底紙纖維鈕性差曲材料經常出（chū）問題，根本（běn）無（wú）法正（zhèng）常生產。這個案例說明模切（qiē）質量同材料本身（shēn）有關，也同設備的精度有關，隻有使（shǐ）用好的（de）材料才能保證質量，正常生產。

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