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一般標簽印刷機為多用途機器設備(bèi),製造廠可(kě)依據的(de)需求製訂印刷製作工藝。不(bú)幹膠標簽印刷生(shēng)產加工生產流程如下所示(shì):
1)放卷(juàn)
A間歇式:卷筒紙放(fàng)卷時無張力(lì)轉變,因此不用調節。運(yùn)用在平壓平,圓壓平標簽機裏,放卷速度比較慢。因為這類機器(qì)設備(bèi)無打印紙張精準定位校準設(shè)備(bèi),規定卷紙內孔幹淨整潔,保證印刷時印刷精確。
B回轉(zhuǎn)式:運用在輪轉型圓壓圓標簽機裏。因為當(dāng)卷紙直(zhí)徑速率轉變時,紙張有張力轉(zhuǎn)變,因此此(cǐ)設備有張力全自(zì)動或(huò)人工調節機構,也有卷筒紙糾偏(piān)裝置校準設備,以保障穩定輸紙,確(què)保印刷品質。
2)燙金
平壓(yā)平:運用在圓(yuán)壓平,平壓平標簽機(jī)裏,速率低。
圓壓圓:運用在圓壓(yā)圓標簽印刷機裏,速度更快,可持續燙金字,一般非常少應用,廣泛運用印金加(jiā)工工藝替代燙金(jīn)。
3)印刷
平壓平:合適小麵積,簡易圖案的印刷,如標簽(qiān),條碼等。
圓壓平:合適含有實地的,一般(bān)紋案的標簽印刷,可實現簡易的五顏六色目調印(yìn)刷(shuā)。
圓壓圓:合適各(gè)種紋案標簽印刷,特別是在合適高檔的五顏六色目調標簽印刷。
UV印刷:在之上三種印刷方法中,再加上UV幹躁後,都可以印刷薄膜不幹(gàn)膠材料。
4)先燙金,後(hòu)印刷
在無UV幹(gàn)躁的設施上,應用一般油墨,缺陷是印刷設計圖案受限製。
5)先印刷,後燙金
運用在有UV幹燥裝置的設施上,油墨(mò)迅速幹躁後在油墨上燙金,燙(tàng)金紋案隨意設計方案,不會受到油墨的限定,適用高檔標簽的印刷,是一種現代化的(de)生產工藝流程。
6)上光
實(shí)地上光(guāng):在油墨表層塗布一層上光油,目地就在於維護墨(mò)層,防水,防潮及(jí)其增強表層光澤度,可(kě)替代複膜(mó)加工工藝,選用UV幹躁方法。
7)複膜
在紙質或薄(báo)膜原(yuán)材料上複膜,目地是維(wéi)護油墨,防潮,防水,提升標簽的強(qiáng)度(dù),提(tí)升(shēng)紋案層次感。複膜分成(chéng)有底紙複膜和無底紙複膜,因(yīn)為後麵一種低成本(běn),現階段廣泛選用。依據加工工(gōng)藝的標準又有複合透明膜和亞光膜二種,前麵一(yī)種運用較廣泛。
8)打孔
運用不廣泛,關鍵適用於電子(zǐ)計算機打印(yìn)的標簽。規定是(shì)標簽兩邊打精準定位(wèi)推動孔,或定價槍上運用(yòng)的標簽,規定在標簽(qiān)正中間開洞,供精準定位和推動用。
9)模切
不幹膠標簽的模切為半切透加工工藝,即隻切(qiē)透表層原材料而保存底紙。分成二種生產加工方法:
如平式模切,合適各種標簽印刷機,人力印刷製版(bǎn),低(dī)成本,印刷(shuā)製版周期時間短,但黏度低,合適短版活印刷生產加工。現階(jiē)段中國標(biāo)簽廠基本上全都選用平式模切方法(fǎ)。
此(cǐ)外一種是圓式模切,運用有圓壓圓(yuán)標簽機器設備上,速度更快,模切黏度高,合適長版活,缺陷是(shì)印刷製版花費大,時(shí)間(jiān)長。現階(jiē)段中國生產廠家的模切輥一般都是(shì)在海外生產加工。
10)收紙
大概可分成切張收紙和(hé)折頁收紙。
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