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上期我們分享了常見(jiàn)的影響PET不(bú)幹膠以及(jí)其他類型不幹膠,模切質量的因素中的不幹膠麵材以及膠黏劑(jì)兩(liǎng)部分。這(zhè)期我們會繼續給大家介紹影響不 PET不幹膠以(yǐ)及其(qí)他類型不幹膠,模(mó)切(qiē)質量的因素,下麵一起來看看吧(ba) ~
1.不幹膠底紙
底紙在粘(zhān)合劑材料中有兩個功能:分離材料的基底層和表麵材料(liào)的支撐材料。無論是(shì)平模切割還是圓模切割,保證模切質量的一個非常重要的前(qián)提是保證底紙的平整度(dù)。
特別(bié)是采用圓壓圓(yuán)模切法時,由於模切刀的刀片厚度取決於底紙的厚度(dù),如(rú)果底紙不均勻,厚度不均勻,刀片會通過底(dǐ)紙或表麵材料進行切割,給廢料排放帶來(lái)困難。一般要求(qiú)幹(gàn)膠底紙平整度好,紙張輸送,厚度均勻,以確保模具切割的(de)準確性。
2.模切方(fāng)式
目(mù)前,不幹膠標簽主要采用兩種模(mó)切方式:平壓平模切和圓(yuán)壓圓模切(qiē)。通過模切刀和底模切割方(fāng)法通過模切刀和底板進行壓力,在(zài)壓力的作用下(xià)切斷粘合劑標簽表麵材料。為了確保(bǎo)模具切割時的壓力平衡,需要進(jìn)行繁瑣的壓力調整。
不幹膠標簽的(de)模切精度一般要求為5μm惠(huì)普左右,但由(yóu)於其自(zì)身的限製,平壓(yā)平模切割(gē)工藝通常不能滿足高精度模切,這往往導(dǎo)致局部表麵材料連續切割或底紙切割的(de)問題。此(cǐ)外,平壓平模切割不適用於大麵積(jī)模(mó)切不幹膠標簽。
耗材藝術具有精度高、加(jiā)工效率高(gāo)的顯著優勢。其最(zuì)基本的原理(lǐ)是根據底紙的厚度來確定刀片的高度軟件,從而控製模具切割質量(liàng)的穩定性。由於模具切割刀與底輥之間的線接觸,隻要兩點的壓力得到很好的控製,模具切割壓力的一致性就可以保持,所以模具切割精度很高。
以(yǐ)上(shàng)就是(shì)今天介紹的(de)兩個(gè)關(guān)於影響PET不幹(gàn)膠以及其他類型不幹膠模切質量(liàng)的因(yīn)素,不僅如此模切質量還跟操作人員的技術(shù)水平,以及模切機的精度等有關係。所以模切工作(zuò)不(bú)簡單,需要細心操作哦 ~
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