熱敏紙不幹（gàn）膠標簽印刷應注意（yì）哪些問題?

       熱敏紙不幹膠標簽印刷由兩次印刷加工完成。首先原材料由標簽機印刷、模切排廢和複卷，然後成卷的標簽在條形碼打印機或電子（zǐ）秤上打印，完成熱敏紙標簽的（de）整個印刷加（jiā）工（gōng）過程。

熱敏紙由於遇（yù）熱後會變黑，所以使用UV 油墨印刷時，要注意固化溫度與機器速度的（de）匹配，一般使用普通凸（tū）版印刷或柔性版水性油墨印刷。由於標簽印刷後要複卷，油墨不幹是常見的問題。為克服油墨幹燥問題，一般采取的控製方法是:降低機器速度、延長烘幹時間、油墨中加放添加劑或控製油墨量，還有的標簽幹脆隻模切，不印刷。

熱（rè）敏紙的打印原理如圖5-2所示, 熱敏紙表麵經特殊熱敏塗布，打印時在熱敏頭熱量和接觸壓力的（de）作用下使熱敏層變黑，完成熱（rè）敏打印。熱敏（mǐn）紙種類多，技術參數不（bú）一樣。

熱敏打印設備種類也很（hěn）多，為使材料和設備完美地配合，打印出高質量的（de）標簽來，應注意以下事項。
1.標簽黑度不（bú）夠。
a.調整打印頭熱度(Darken 等級（jí）)和打印速度，使其達到最佳匹配。
b.調整打印頭接（jiē）觸壓力（lì）。
c.經以上調整無效或打印部位變紫黑色，一般為熱敏（mǐn）塗層變（biàn）質。原因是受潮、受熱及光照等。

2.標簽輸紙（zhǐ）不暢。

常在打印機換不同種類的材料後（hòu）發生，原因是（shì）打印機中的原始記憶(使用過的材料數據)同新材料（liào）技術參數不同（tóng），導致（zhì）傳感器失靈、 紙張不能正常輸送。解決的方法是重新設置打印機記憶（yì），使傳感器與其匹配。調整方法如下。
a.線路板上調整電阻，改變局部電壓。
b.鍵盤（pán）調整，通過軟件改變打印機（jī）記憶。
c.通過重新輸紙的方法使傳感器（qì）重新記憶，更新打印機原有的記憶。
輸（shū）紙不暢的其他原因還包括:
a.模切精度（dù）低，底紙切穿，黏合劑滲入底紙，使底紙與標簽（qiān）粘連，無（wú）法出標。
b.材料（liào）的離（lí）型力太大(黏度大或塗矽少),標簽不出標，應更換材料（liào）。

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