如何提升PET不幹膠材料印刷墨層的牢固性？

PET不幹膠（jiāo）的材質多種多樣，從顏色上可以分為透明、白色、亮金，亞金，亮銀。啞銀、拉絲等；按表麵光澤（zé）度，可以分為亮光，啞光兩種。一般來講，PET不幹膠可以用多種印刷（shuā）方法打印，目前UV凸印最為普遍。

讓我們來看看如何（hé）提高PET不幹膠材料印刷墨層的牢固性吧

由於（yú）PET不幹膠材料表麵能力低，普通油墨（mò）潤濕能力（lì）差，油墨層牢固度差。因此，無論采用何（hé）種印刷方法，都必須提前對PET不幹膠材料（liào）進行表麵處理。例如，PET不幹膠材料的表麵能量可（kě）以通過電暈處理提高，PET不幹膠材（cái）料的表麵物理特性也可以通過表麵塗層處理改變。

但需要注意的是，經過普通電暈處理後，PET不（bú）幹膠材料表麵（miàn）的油墨層牢固度不穩定，因（yīn）為PET不幹膠材料密度高，普（pǔ）通電暈材料表麵能（néng）量難以增加。此外，一些PET不幹（gàn）膠材料通過電暈處理增加的表麵可（kě）以迅速衰減，因此通常標簽印刷企業從材料供（gòng）應商購（gòu）買的PET不幹膠材料的表麵可（kě）以低於標準值，印刷前必須進行處理和改進。

雖（suī）然一些標簽印（yìn）刷企業有在線或單獨的電暈裝置，但這些裝置提供的能量較（jiào）低（dī），不（bú）能很好地提高PET不幹膠材料的表麵能（néng）量。建（jiàn）議印刷普通（tōng）電暈處理的PET不幹膠（jiāo）材料，以保護墨（mò）層。目前很多標簽印（yìn）刷企業采用的印後上光、UV光油打底再印刷的方法都存在一定的風險，容易出現問題。

一些專業的標簽印刷企業普遍使用帶塗層的PET不幹（gàn）膠材料生產電子標簽（qiān）。塗層改變了PET不幹膠材料（liào）的表麵潤濕特性，性能穩定，長期存放不變，有效保證了墨層的牢固性。

目前PET不幹膠材料使用的塗層主要有溶（róng）劑型和水乳型。

其中（zhōng）溶劑型塗層最好，具有流平性（xìng）好、耐酒精性好、能適（shì）應（yīng）多種（zhǒng）的（de）優點，缺點是汙染大、風險係數大，不（bú）利於環保。

水乳塗層的（de）優（yōu）點是成本低，環（huán）保性好，缺點（diǎn）是耐酒精性差（chà），對油墨種（zhǒng）類有一定要求。

當然，由於塗層厚度（dù）、塗層配方和穩定性（xìng）的變化，以及PET基材本身的變化，也會（huì）導致塗層PET不幹膠材（cái）料油墨牢固性差。





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