PET不幹膠（jiāo）材料印刷前外觀檢查的（de）注意事項 你了解多少

        為了盡可能地避免由不幹膠（jiāo）材料（liào）本身的質量問（wèn）題引起的不幹膠標簽印刷故障，所以在印刷加工前，先對不幹（gàn）膠材料的外觀質量進（jìn）行認真檢（jiǎn）查是很有必要的，那麽我們常見的 PET不幹膠材料，PVC幹膠（jiāo）材料等。檢（jiǎn）查的注意事項有哪些呢，下麵就（jiù）讓我們一起來看看吧~

1.檢查（chá）不幹膠材料是否有毛邊

卷筒不幹膠（jiāo）材料邊（biān）緣光滑.無損傷是保證不幹膠（jiāo）標簽（qiān）印刷質量的基礎。因此，在印刷加工前，必須仔細（xì）檢查卷筒不幹膠材（cái）料的切割邊緣是否有毛（máo）邊，是否因儲存和運輸不當而損壞。此外，卷筒不幹膠材料應軋製4-5次（cì），並仔細檢查其切割邊緣。

2.檢查不幹膠材料是否有裂紋

切割不幹膠（jiāo）材料時（shí），如果切割刀具調整不當或刀片不夠鋒利，不幹膠材料的麵（miàn）紙或底紙上會出現裂紋，裂（liè）紋處拉出的纖維（wéi）會被粘合劑（jì）粘住（zhù）。

裂縫的發生可能（néng）是連續的，也可能是隨機的，可能（néng）出現在滾筒不幹膠材料的一側（cè）或（huò）兩側。因此，在機器上印（yìn）刷不幹（gàn）膠材料之前，一（yī）定要仔細檢查底紙和麵紙上是（shì）否有小（xiǎo）裂縫。然後，取（qǔ）一段經過上述檢查的樣紙，剝去底紙，再次檢查底紙和底紙上是否（fǒu）有裂紋，因為裂紋有時很小，隻有將底紙和麵紙分（fèn）開後才能發現。

值得注意的是，油（yóu）墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積聚在印刷機的導紙輥上，也會導（dǎo）致自粘材料邊緣開裂。因此，即使印刷已（yǐ）經（jīng）開始，上述問題也不能（néng）忽略。

3.檢查不幹膠材料的邊緣是否粘連，底紙（zhǐ）是否漏塗矽膠

不幹膠材料的邊緣粘附或（huò）部（bù）分區域在底紙（zhǐ）上漏矽（guī）油，在印（yìn）刷過程（chéng）中會導致廢紙斷（duàn）裂，不能（néng）正常生產。因此，在印刷前，取一段約1米（mǐ）長的不幹膠材料，用手剝皮，看邊（biān）緣或其他部分是（shì）否不能（néng）光滑一致剝皮。

一般來說，麵紙和底紙的邊緣粘連發生（shēng）在整（zhěng）卷塗有自粘材料的分切卷（juàn）上，一般隻發（fā）生在外層7-10米處。因此，如果分切卷筒自粘材料的邊緣（yuán）有粘（zhān）連（lián），不（bú）要立即斷言整卷紙（zhǐ）有這個問（wèn）題。

另外，需要注意的是，剝離重（chóng）量輕的麵紙（zhǐ）(例如（rú）60)G/平方米和80G/平方米的麵紙）比重麵紙更有（yǒu）力。麵紙越輕，剝離時手感越緊。因此，有時，當根據客戶要求的形狀模切客戶選擇的自粘材料時，不能以傳統的印刷速度完（wán）成。

4.檢查（chá）卷筒不（bú）幹膠材料的切割端麵是否平（píng）直.複卷彈性是否一致

如果（guǒ）滾筒不幹膠材料的切割端麵不均勻，不僅會影響印刷的準確性，而且由於模具切割位置的變化，難以排除（chú）廢物；複卷時（shí）彈性不一致（zhì）會導致印（yìn）刷時（shí）紙張力的變化（huà），張力不（bú）均勻也會導致印刷質量問題。

以上就是（shì）在印刷（shuā）前檢查不幹膠材料（liào）的注意事項啦（lā），我們常見（jiàn）的PET不幹膠以及PVC不幹膠等都可以（yǐ）使用這個方法在檢查材料，大家在印刷前避（bì）免浪費（fèi）成本注意檢查好再印刷哦~

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