帶你了解不幹膠材料中的覆膜（mó）工藝

         在不幹膠材料標（biāo）簽行業中，標簽印刷油墨層不耐劃傷，印後通常（cháng）需要對標簽油墨層進行（háng）保護（hù），當光油不能滿足（zú）亮度和啞光效果的要求時，覆（fù）膜是最直接的方（fāng）法。標簽覆膜材料是將塗（tú）布膠粘劑的塑（sù）料薄膜與標識的印（yìn）刷麵通過加熱、加 壓後粘合在一起（qǐ），經過覆膜的標識，由於表（biǎo）麵多了（le）一層的塑（sù）料薄膜，表麵（miàn）更加平滑光亮，不但延長了標識的使用壽命，提高了標（biāo）識（shí）的光澤度和牢度，同（tóng）時塑料薄膜又起到（dào）防水、防潮、防汙、耐磨、耐化學（xué）腐蝕等保護作用。

除了覆膜的保護性能外，如果（guǒ）采用透明亮（liàng）光薄膜覆膜，覆膜產品的印（yìn）刷圖（tú）文顏色更鮮（xiān）豔，富有（yǒu）立體感；如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感（gǎn）覺。因此，覆膜後（hòu）的標簽能（néng）顯著提高檔次。

一、油性覆膜工藝
20世紀50年代末，美國率先發明了溶（róng）劑型即（jí）塗技術，利用塗布機將苯溶劑、酯類溶劑勾兌的溶劑型即（jí）塗膠水塗（tú）布到薄膜上，經過（guò）烘（hōng）幹、加（jiā）壓工序與印刷品複合，覆膜後印品美觀（guān）耐用，繼而溶劑型即塗技術（shù）得到了迅速推廣。
油性覆（fù）膜（mó）工藝的特點：
1.油性覆膜技術已經推廣了幾十年，技術成熟，產品質量有保證；
2.有機溶（róng）劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒（dú），存在火災隱患，容易汙染環境，並且生產能耗高、效率低、成本高，在許（xǔ）多企（qǐ）業（yè）或地區已（yǐ）被（bèi）明（míng）令禁止使用，因此油性覆膜工藝最終被（bèi）淘汰是遲早的事情。

二、水性覆膜工藝
隨（suí）著國家環保法規的不斷完善和人們環保意識的逐步增強，溶劑型產品水性化已是大勢所趨。在國內市場的現狀中水性（xìng）覆膜膠（jiāo）覆膜已是市場主流。
水性覆（fù）膜（mó）工藝的特點有：
1.水性覆膜膠粘接力強，流動性（xìng）好，透明度好，覆膜（mó）不（bú）起皺，不起泡，不脫層，不泛黃，粘接力與溶劑型膠（jiāo）相當，並且水（shuǐ）性覆膜膠采用高（gāo）分子聚合（hé）物為主要原料，以水（shuǐ）為分散劑，不含有毒、易燃、易爆、汙染環境（jìng）的有機溶劑，膠（jiāo）水稀釋和（hé）清洗（xǐ）可采用普遍自來（lái）水，無毒、無害、無汙染。
2.水性覆（fù）膜（mó）膠由於水（shuǐ）性覆膜膠水溶劑（jì）表麵張力（lì）很大，覆膜用塑料薄膜處理麵電暈量應在38達因（yīn）以上，BOPP膜電暈量小（xiǎo）易造成複合品粘結不（bú）牢而脫膜。
3.膠水儲（chǔ）存時應防凍、防曬。夏天應避免太（tài）陽直曬，應放置（zhì）於（yú）陰涼處，冬天應於0℃以（yǐ）上保存。如膠水受凍，不能加熱（rè）化凍，應置於5℃以上室內緩慢解凍，解（jiě）凍後觀察無水（shuǐ）膠分層現象，經100目濾網過濾即可使用 ，膠水在儲（chǔ）存過程中及使用後應紮口密封保存，以防止膠水結皮及發黴，縮短保質期。

三、無溶劑（jì）覆膜工藝（yì）
無（wú）溶劑覆膜技術是采（cǎi）用100%固（gù）含量的無溶劑膠粘（zhān）劑，如聚氨酯膠粘劑，在無溶（róng）劑複合機上將兩種基材複合在一起（qǐ）的技術。在歐美發達國家（jiā），無溶劑覆膜（mó）已經超過溶（róng）劑型覆膜的生產工藝，在（zài）我國，隨著環保壓力的 逐漸加大，無（wú）溶劑覆膜在（zài）近（jìn）幾年得到了迅速的發展，其除了具有溶劑型膠粘劑的優點外，還具有以下特點 ：

1. 環保。生成過程中沒有溶劑的排放，不會對（duì）操作工人身體產生影響，不會對環境造成汙染，可實現清潔化生產。
2. 經（jīng）濟效益顯著。能（néng）耗低（dī），不存（cún）在（zài）廢（fèi）氣（qì）排（pái）放問題，生產效率高，並且安（ān）全性高，將火（huǒ）災和（hé）爆炸隱患降至最低（dī）。
3. 產品質量優異。覆膜（mó）產品沒有殘留溶劑，消除了溶劑對印刷油墨（mò）的（de）影響。
4. 對無溶劑複合設備、基材、膠粘劑、工藝等參數的匹（pǐ）配和過（guò）程控製要求更高、更嚴格。
此外，無（wú）溶劑覆（fù）膜還具有初粘力低（dī）、固化速度（dù）慢、易（yì）出（chū）現隧道效應等缺點。

四、預塗膜工藝
1989年美國GBC公司經（jīng）過多年研究，成功地研發了預塗膜技術，開創了印後覆膜技術的新時代。預塗膜膠層為無毒、無害（hài）的熱熔膠層，是通過特殊工藝，與（yǔ）滿足相應（yīng）技術要求的薄膜基材複合而成的覆膜產品。印刷包裝企業在（zài）對印品（pǐn）覆膜過程時無需再對薄膜做任何塗膠工序，僅需（xū）通過（guò）專用覆膜機加熱加壓（yā）即可，其操作 過程（chéng）簡（jiǎn）單，無汙染。其環保性、易操作性、高安全性以及高效率的優勢就被人們所認同，目前在美國（guó）覆膜（mó）市場中，預（yù）塗膜占到覆膜總量的97%，與美國相比，我國預塗膜的（de）應用規（guī）模仍不是很大，但隨著我國綠色（sè）印刷的開展，環保理念深入人心（xīn），預塗膜作（zuò）為（wéi）一（yī）種綠色環保材（cái）料，將會越來越受到印刷企業的重視。

預塗膜（mó）產品的特點有：
1. 環（huán）保安全。預塗膜覆膜過程中不產生任何汙染氣體和物質，無需使用溶劑，不存在（zài）有毒（dú）氣體揮發對環境的汙染和對人體的危害，有（yǒu）效地消除了生產過程中（zhōng）的火災隱患。
2. 性能優異。預塗膜使用的熱熔膠中（zhōng）無任何溶劑。不存在有機（jī）溶（róng）劑對膠的軟化、油墨的擴散、薄膜的（de）溶脹等作用。高分子（zǐ）材料的熱塑性（xìng）粘（zhān）接力脫離（lí）熱源後即產生（shēng），且牢固持久。所以可以有效地防止覆膜產品起泡 和脫膜的質量事故發生。          
3. 操作簡（jiǎn）便。隻需熱輥溫度、壓力、張力符合要求，即可隨時覆膜，無需專業技巧。
4. 高效節能。覆膜時不需要調膠、上膠、加熱（rè）、烘幹（gàn）等程序，提高生產效率，降低成（chéng）本。
5. 適應機型廣。預塗膜適應於幹式覆膜機使用，原有的溶劑覆膜機隻需將上膠和加熱烘幹裝置關閉即可使 用，無需改動原設備（bèi）。

隨著科學技術的不斷發展（zhǎn），不斷湧現的新技術新材料無一（yī）例外向著環保節能的方向發展，油性覆膜工藝逐步被淘汰，越（yuè）來（lái）越多的標簽企（qǐ）業選擇了環保的水性覆膜工（gōng）藝以及預塗膜覆膜工（gōng）藝（yì）。今後標簽（qiān）企業唯有更（gèng）注重質量和內涵，堅持綠色環保，才有（yǒu）利於企業的可持續發展。

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