薄膜類不幹膠材料的印刷常見（jiàn）問題應該如何避免

         薄膜類不幹膠標簽材料包裝印刷流程中普遍存在（zài）的（de）首要情況是（shì）油墨粘（zhān）合力欠佳。在不幹膠貼紙包裝印刷領域，工作員廣泛會（huì）選用膠布（bù）開展油墨附著力測（cè）試。用（yòng）檢測膠布緊（jǐn）貼著檢測一部分，遮住全部檢測地區，拿手把握住膠布一端（duān），迅速撕掉膠布。當（dāng）地（dì）區很大時，規定遮蓋一部分不少於15立方厘米。同一部位反複一次，查驗是不是有脫墨狀況，脫墨總麵積不超檢測總麵積10%視作一（yī）切正常範疇。

與紙類不幹（gàn）膠（jiāo）材料相較為，薄膜類不幹膠標（biāo）簽材料較大的差異就源於其表麵（miàn）不具備吸收性，造成油墨粘合力低（dī）。為了更好地擺脫這（zhè）一難題，大部分不幹膠印刷公司都（dōu）選用UV油墨來（lái）包裝印（yìn）刷，期待根據UV油墨的優良特性和紫外光（guāng）一瞬間固化的特點來提高油墨在薄膜類不幹膠標簽材料上的粘合力。但在包裝（zhuāng）印刷生產過程中，也通常遇到一些難題。

1.UV油墨固化欠佳（jiā）
在實（shí）際上包裝（zhuāng）印刷（shuā）生產製造中，常常遇到UV油墨曆經紫外線殺菌燈直射後，油（yóu）墨表麵早已固化，可是內部並沒（méi）有徹底固（gù）化的狀況（kuàng）。沒（méi）有徹底（dǐ）固化的UV油墨與薄膜材料的結合性非（fēi）常弱，在（zài）膠布檢測時（shí）極易從材料表麵揭掉。

2.PE/PP薄膜材料表麵（miàn）支撐力不足
在打印以前，職工要應用達因筆或是達因液查驗薄膜（mó）材（cái）料的表麵支撐力。假如要確保有優良的UV油墨粘合力，薄（báo）膜材料（liào）的表麵支撐力最少要做到42達因/立方厘米。假（jiǎ）如包裝印刷以前薄膜材料表麵支撐力（lì）未到達規定，便會導致油（yóu）墨粘合力差。

3.應用油墨不配對

1.大（dà）拇指（zhǐ）輕按法分辨油墨固化狀況

拇（mǔ）指用勁按在油墨表麵，隨（suí）後上下往返按幾回（huí）。假如拇指上發生油墨得話，能（néng）夠判斷（duàn）油（yóu）墨並沒有徹底固化。油墨沒（méi）有徹底固化的因素許多，可能是油（yóu）墨自身問題，也可能是UV固化係統軟（ruǎn）件的問題。

這兒主要是留意一些領域的（de）問題（tí）：UV油（yóu）墨假如沒有用完，一定要把外蓋蓋好，在儲存（cún）時要留意遮光；儲存的工作溫度應當在20℃上下，溫度不能過高；UV燈使用時間一般在（zài）1000鍾頭上下，一旦超出（chū）了（le）使用期限（xiàn），它的光譜儀曲線圖會（huì）有一定的轉變，因此大家（jiā）需要恰當紀錄UV燈的使用時間，保證及時拆換。

2.提升薄膜材料表麵張力
有一些薄膜材料，如（rú）PE薄膜（mó）對油墨的依附實際效果不（bú）太理想化，表麵需特殊處理。根據表麵處理（lǐ）來提升（shēng）薄膜材料的表麵張力，使其超過油墨的表麵張力，進（jìn）而（ér）做到油墨和薄膜材（cái）料的恰當（dāng）融合。表麵處理一般（bān） 有電暈處理和表麵塗布處理2種方式。

根據髙壓電荷向（xiàng）薄膜材料表（biǎo）麵開展放電處理，最後實現（xiàn）提升表麵能量即表麵張力的目（mù）地；或是根據表麵塗布處理，在薄膜材料表麵塗（tú）布（bù）親（qīn）墨塗層，更改薄膜材料表（biǎo）麵特點，使其合適印刷。

伴隨（suí）著標簽行業市場的持續增長，薄膜類不幹膠標簽材料的（de）用量和應用占比（bǐ）都是在提升。做為不幹膠印刷公司，一定要注意到這類轉變，在現實製造中提早分（fèn）析（xī）材（cái）料（liào）的適印性，保證防（fáng）範於未然，才可以為公（gōng）司生產（chǎn）率和盈（yíng）利提（tí）高做好充分的準備。

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