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不幹膠材料製造過程(chéng)中為什(shí)麽有回濕工序?回濕量對材料的平整度有何影響?

返回列表(biǎo) 來(lái)源: 發(fā)布日(rì)期(qī): 2022.08.31
        不幹膠材料在製造過程(chéng)中,底紙在同麵紙複(fù)合前,首先是進行徐矽和(hé)塗膠工序。 要經過烘幹箱烘幹,使底紙中的水分大量揮發。此時如果同麵紙複(fù)合,成品材料在貯存和印刷加工過程中,底紙會吸收(shōu)空氣中的(de)水(shuǐ)分,造成纖(xiān)維膨(péng)脹, 最終使底紙伸長、麵紙下凹,整體材料變形。這樣,製造後的材料(liào)無法使(shǐ)用(yòng),所以必須有回濕工序,才能保證不幹膠材料(liào)的質量。

不幹膠材料


回濕量的大小對材料的(de)平整度有直接的影響。
①回濕量小。如上所述,最終導致複合(hé)後的底紙大量吸收水分,麵紙下凹,無法正常印刷。
②回濕量大。底紙回濕過大,紙纖維膨脹,會使底紙伸長。複合後的材料在儲存和(hé)印刷加工中,底紙中(zhōng)的水分逐漸揮發,達到與空氣 中(zhōng)的濕度平衡。這樣,底紙慢慢縮短(duǎn)。底紙縮短會使整體材料向上凸起,同樣(yàng)無法印刷和加工.

因此,底紙的回濕非常重要。此外,印(yìn)刷車間要密(mì)封,並要保持一定的溫濕度,避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。


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