不幹膠材料印刷過程中網紋輥表麵出現不（bú）規則鼓包是什麽原因？

         本期讓我們接著上（shàng）一期的內容，不幹膠材料印刷過程中網紋（wén）輥表麵出現不規（guī）則（zé）鼓包是什（shí）麽原因？又應該如何解決呢？下麵跟著小編一（yī）起來看看吧（ba）。

表麵凸起是指網狀輥表麵的點或塊狀凸起。網狀輥表麵的不規則凸起通常是由油墨或清潔劑中的溶劑侵蝕引起的。在這方麵，解決這個問題的方法（fǎ）是：
(1)檢測油墨的成分組成；
(2)不使用強酸、強堿性清洗（xǐ）劑清洗網紋輥；
(3)用清洗（xǐ）劑清洗網紋輥（gǔn）後，應（yīng）立即用清水（shuǐ）清洗（xǐ）殘留溶液；
(4)盡量（liàng）減少使用鋁網紋輥。

一般來說，隻要嚴格按照網紋輥製造商的使用說明書進行使用、清潔和儲存，網紋輥供（gòng）應商一般可以在保質期內免費返廠重建，除了操作不當（dāng）造成的此類問題。

那如果（guǒ）傳墨量下降呢？怎（zěn）麽辦？
這類問題主要是由於網紋輥網孔磨損、網孔堵塞或油墨色密度下降所致。解決這個問題的方法是：
第一，檢查網狀輥的網狀孔是否有問題。如果網狀輥的（de）網狀孔（kǒng）磨損嚴重，建議重新加工；如果網狀輥的網狀孔堵塞，建議及時有效清潔網狀輥。
第二，檢查油墨的成分或批次是否有差異。

好啦，關於不幹膠材料印刷過程中網紋輥表麵（miàn）出現的一些（xiē）特殊（shū）情（qíng）況就全部分享到（dào）這裏了，可以持續關注我們，定（dìng）期更新各種不幹膠行業知識。下期見（jiàn）啦。

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