不幹膠（jiāo）標簽有幾種覆膜方法?其原理是什麽?

        不幹（gàn）膠（jiāo）材料的覆（fù）膜，基本上是使用透明的BOPP薄膜複合在（zài）紙張（zhāng）類材料上（shàng）, 達到保護圖文、防水、防腐、增加標簽立體感的目的。其他類型的薄膜（mó），如PET、PVC 在覆膜中應（yīng）用不普遍。紙張類卷簡材料的覆膜由於成本高，已逐步被UV上光工藝代替。

不幹膠標簽（qiān）根據原材（cái）料的印刷加工（gōng）方式不同，分為單張（zhāng）紙覆膜（mó）和卷筒材料覆膜。 單張紙覆膜工藝，主要是使膠（jiāo）印機印刷過的單張不幹（gàn）膠材料在覆膜機上覆膜（mó）。 卷筒材（cái）料的覆膜是在標簽機（jī）的複合工位或專
用的複合機（jī）上複合（hé）。

①單張紙覆膜（mó）。根據覆膜設備的功能和複合膜的特點分為兩種形（xíng）式。

a.幹（gàn）法複合。在覆膜機上完成。複合過程是:首先，在卷簡BOPP薄膜表麵塗布黏合劑，並且經由烘幹裝置使黏合劑（jì）中的（de）溶劑揮發，然後在複合工位（wèi）上，單張紙同卷簡BOPP複合。在熱滾筒的（de）壓力下二者成為一體，完成覆膜工藝。

b.預塗膜複合。複合膜表麵（miàn）預先塗有黏合劑，並烘幹、複卷成卷簡薄膜，分為熱溶膠型和壓敏型兩種。覆膜在（zài）專用（yòng）的預塗膜（mó）覆膜機上完（wán）成。覆膜機上裝有加（jiā）熱壓印滾筒，覆膜時預塗膜同單張紙接觸，在熱壓滾簡的作用下，黏合劑熔化，薄膜同紙張（zhāng）成為一體。如使用壓敏型複合膜可關掉（diào）電源（yuán），隻靠壓力複合。

②卷簡紙（zhǐ）覆膜。 根據設（shè）備的不同形式可分為:

a.有底線複合膜（mó）複（fù）合。在標簽機上進行，使用有底紙的專用複合膜，在複合裝置的作用下覆膜。 使用有底紙複合膜（mó）複合是傳統（tǒng）的覆膜（mó）方式，近（jìn）年來被無底紙複（fù）合膜的工藝所代替（tì）。

b.無底紙複合膜複合。在（zài）標簽機上進行。原理同（tóng）有底（dǐ）紙複合膜複合工（gōng）藝。不同之處是，無底紙不（bú）幹膠材料是靠自身材料的表麵光滑度(表（biǎo）麵張力（lì）)複卷後（hòu）代替（tì）底紙，黏合劑同其表麵複合後，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙不幹膠材料所用的材料為低表麵張（zhāng）力的BOPP薄膜。無底紙覆（fù）膜成本低，是目前使（shǐ）用最廣泛的一種覆膜（mó）方法。

c.幹法複合。在複合機或凹印（yìn）機上進行，主要用於薄（báo）膜材料的複（fù）合。卷筒材料幹法複合適合大批量的（de）標簽產品，複合（hé）質量好、成本低。但卷筒標簽覆膜後要（yào）在加工機上進行模切、排廢等二次加工，如某些電池標簽和酒類標簽的加工。

d.UV覆膜工藝。國外（wài）最新工藝，主要應用在有UV幹燥裝置（zhì）的機組（zǔ）型輪（lún）轉標簽（qiān）機上。工藝原理是，覆膜材料表麵由普通（tōng）印刷單元首先印上UV黏（nián）合（hé）劑，黏合劑經UV幹燥裝（zhuāng）置固化（huà）後，成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一般（bān）複合麵經電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料複合，完成覆膜工藝。UV覆膜成本低，複合膜張力變化小，不需（xū）要用薄膜，適合高速（sù）生產。 UV覆膜是一項有發展（zhǎn）前途（tú）的工藝，目前，在歐（ōu）美發達國家的設備上已經應用。

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